公司依托“精密立卧式加工中心技术创新平台”国家重大科技专项课题，购进先进的比利时LMS Test.lab分析与测试系统，搭建了机床动态特性分析与测试实验平台，并掌握了相应的分析与测试技术，初步具备了机床动态设计的能力与基础。
      机床结构的动态性能直接决定着机床的加工精度、适用范围以及使用效率等，现代机床设计要求在设计阶段就必须对机床的动态性能进行准确的预估和评判，及时发现机床设计的薄弱环节，并提出优化、改进的方向。公司机床研究院实验研究所经过一段时
间的技术积累与科研工作，现已具备了机床整机模态分析与模态测试的条件。该项技术在TGK46100高精度数控坐标镗床进行了应用，取得了一定的成果：通过对该产品进行有限元仿真分析和试验模态测试，分别得到了整机模态仿真结果和试验测试结果，经振型分析发现了动刚度设计薄弱环节，通过试验模态模型与有限元分析模型相关性分析，进一步提高了有限元模型的准确性，有效节省了实验成本。
      机床研究院在对TGK46100产品进行整机动力学特性分析中得到了一些基本结论，提高了仿真结果的准确性，为机床装配时结合面的工艺数据量化提供了依据。通过试验模态模型与有限元分析模型相关性分析，有效地提高了试验与仿真结果相关性，为机床的改进和动态性能提升提供了指导方向。