本报讯 3月31日，公司在多功能厅召开质量工作会，与各事业部签订质量考核责任状，强化责任意识，落实质量责任，启动“擦亮品牌工程”和“质量精品工程”专项行动，全面推动质量管理工作，实现2014年的质量目标。
      “擦亮品牌”行动，是指围绕松、掉、漏、脏、锈、磕碰、划伤、倒角、毛刺等低级质量问题为重点的全员质量精益行动。要求各事业部由总经理负责，成立擦亮品牌行动专项问题排查小组，充分调动员工的积极性，排查、梳理和识别生产现场和身边存在的低级问题、操作中的低级错误、零部件运输防护中的低级问题，实施质量微创新，通过组织实施，对存在的低级错误进行系统解决。通过实施擦亮品牌行动，消除低级质量问题，杜绝员工违规工作的行为，提高各级管理人员和操作人员的质量意识，建立和完善各项操作规范和作业指导文件，达到目视化管理的要求。
      “质量精品工程”，是指围绕本单位存在的系统的、突出的、共性的质量问题，组织相关人员立项解决。要求各事业部由二级管理者代表负责，成立由设计、电气、工艺、品控人员组成的专业质量改进团队，通过对外部故障反馈的统计分析和对现场产品制造过程中监督检查所发现的普遍存在的质量问题、重复发生的质量问题，以及在产品结构设计、工艺方法和外购件质量等方面存在的问题。通过实施质量精品工程行动，降低主关件制造过程中的不合格品率，提高机床的可靠性和稳定性，达到标准制造的要求，提高机床外购件产品质量，从而降低产品的外部故障率。
      为了推动两个专项行动有效实施，公司成立了专项行动工作组，明确了各实施阶段的要求，对各部门的具体工作及实施情况进行重点考核。